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螺纹连接型靶式流量计

产品时间:2019-10-29

简要描述:

BSL系列螺纹连接型靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上,将新型应变传感器应用到靶式流量计上,同时采用zui新数字技术和微电子技术,将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4~20mA信号输出,并通过双排大液晶同时显示瞬时流量和累计流量,使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。

一、产品概述:

BSL系列螺纹连接型靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上,将新型应变传感器应用到靶式流量计上,同时采用zui新数字技术和微电子技术,将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4~20mA信号输出,并通过双排大液晶同时显示瞬时流量和累计流量,使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。

二、结构与工作原理: 

1、结构 

BSL系列螺纹连接型靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。 

2、工作原理 

BSL系列螺纹连接型靶式流量计是当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,靶板所受的作用力经靶杆传递,使传感器的弹性体产生微量变化,从而打破贴片电容组成的电桥平衡。产生与流量在靶板上作用力对应的电压信号:由流体流量特征的影响,流量与电桥产生的电压的平方成正比。其数学方式表达如下: 

F=CdAρ/V2/2 

式中:F阻流件所受的作用力(kg) 

Cd物体阻力系数 

A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2) 

ρ工况下介质密度(kg/m3) 

V介质在测量管中的平均流速(m/s) 

阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF 

式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg), 

此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。 

三、应用介质:

1、气体类:

煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等。 

2、液体类:

重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油 、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、 菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、 煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。

四、主要特点:

1、整台仪表在设计中无可动部件,插入式结构,拆卸方便;

2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);

3、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐 42MPa 高压;

4、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;

5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;

6、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;

7、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;

8、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;

9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;

10、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量;

11、计量准确,精度可达到 0.2%;

12、重复性好,一般为 0.05~0.08%,测量快速;

13、压力损失小,仅为标准孔板的 1/2△P 左右;

14、抗干扰,抗杂质能力特强;

15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围;

16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;

17、安装简单方便,极易维护;

18、多种输出形式,能远传各种参数;

19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流;

五、技术参数:

1、口 径:DN6~DN50mm (丝扣靶式流量计可用口径);

2、公称压力:0.6~42MPa; 

3、工况温度:+500℃~-200℃; 

4、精 度:±0。2~±2。5%FS;

5、量 程 比: 1:10;

6、壳 体:碳钢、304不锈钢(或按用户要求协商提供);

7、供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次,不带信号输出);外供24VDC(带信号输出); 

8、输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;Hart通信;RS232/RS485(或按用户要求协商提供);

9、防护等级:IP65;IP67;

10、防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4;

11、表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检。 

六、安装使用说明: 

1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准); 

2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施; 

3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段; 

4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2); 

5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明; 

6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差; 

7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。 

七、故障处理:

带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因:

1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:

a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;

b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;

c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;

以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良;

处理方法:用户重新接地。

e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;

处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:

a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;

处理方法:参照处理杂物方法。

b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加;

处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种:

a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;

处理方法:调整安装状态。

b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;

处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c、旁通管道泄漏 ;

处理方法:检查及更换旁通管路。

d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;

处理方法:参照前面处理杂物方法。

4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:

a、电源接触不良或脱落 ;

处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,

应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。

b、流量计电路损坏;

处理方法:返厂修理。

c、显示屏损坏 ;

处理方法:返厂更换。

d、用户信号接收系统故障;

处理方法:检查、排除故障。

5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:

a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;

处理方法:装配相同规格的靶片。

b、流量计传感器无电压输出信号 ;

处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。

c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;

处理方法:返厂重新更换受力元件。

八、安装注意事项:

1、测量管前后应有直管段,直管段的管径应与流量计测量管管径相等,如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间,按不同上游阻流件类型确定,下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的,一般安装于水平管道使用,当必须安装于垂直管道时,须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验,流体方向应自下向上。

2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力,并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管,便于对仪表清洗和吹扫,对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管(表体)应同轴安装,据曾对某口径的试验证明,靶板中心与管道中心若上下偏离1mm,可能引起流量系数1%一2%的偏离,但左右偏离1mm,则影响不大明显;

3、安装防爆型靶式流量计时,应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证,防爆设备是否完好。

4、对于小口径流量计,由于管径小而流量计相对较重,为防止管道变形或工作时产生振动,应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。

九、选型编码:              

型号

口径

 靶式流量计

BSL

10~5000

  

代号

仪表类型

 

A*

锥管螺纹式

A

管道法兰式

B

夹装式

C

插入式

D

在线可拆装式

K

卡箍卫生型

 

代号

介质类型

Y

液体

Q

气体

Z

蒸汽

 

代号

介质温度

D

低温(-30℃~-200℃)

C

常温(-20℃~+80℃)

Z

中温(+80℃~+200℃)

G

高温(+200℃~+500℃)

 
  
公称压力

A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa   E:4.0MPa F:5.0MPaG:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa   N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa

补偿形式

P:压力补偿

T:温度补偿

 

 
  
输出形式

N

无输出(内置锂电池表头显示)

S

脉冲输出

R

通讯输出

I

4~20mA电流输出(二线制)

K

报警开关量输出

G

GPRS无线远传

防爆结构

X

本安型

Y

隔爆型


  壳体材料

T

碳钢

N

不锈钢

Q

特殊材料

传感器材质

1

哈氏合金、 

选型示例: 

BSL-25A*QCDPIXN含意为:靶式流量计为螺纹链接式,测量介质是气体,公称口径25mm,介质温度为常温,公称压力为2。5MPa(法兰规格)带压力补偿,4~20mA电流输出,防爆标志为本安型,测量管材料是不锈钢。

选型说明:

a、流量计法兰规格执行GB/T系列标准中规定的相关技术参数,技术条件和类型。亦可按照客户要求加工; 

b、在流量计选型中,用户应按照型号说明的格式,写明所需流量计的各项要求; 

c、用户如需采用本型号说明以外的口径、公称压力及输出形式请加以说明; 

d、在选择高温型流量计时,除按照型号说明格式填写外,应特别注明被测介质的zui高工况温度; 

e、对带温压补偿的流量计,除按照型号说明格式填写外,应特别说明需补偿的工况温度及工况压力范围; 

f、用户需要特殊测量管材质,应加以说明。

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